高低温试验箱

低温试验箱作为实验室中不可或缺的重要设备，其稳定运行对于实验数据的准确性至关重要。然而，在实际使用过程中，设备难免会出现各种故障，掌握正确的故障处理方法，能够快速修复问题，确保设备尽快恢复工作，保障试验的顺利进行。

当低温试验箱箱内温度无法达到设定值时，首先应检查电器系统，查找是否存在故障点。若温度变化较为缓慢，需重点检测风循环系统。查看风循环系统的挡板是否正常开启，若挡板未开启，可能导致空气流通不畅，进而影响温度调节。相反，若挡板正常，应进一步检测风循环电机是否运转正常，电机故障会直接导致风循环受阻，影响温度的均匀分布和快速变化。

设备运行过程中，一旦出现警报且控制仪表显示故障提示，工作人员需保持冷静，依据警报信息逐一排查。通过仪表提示，可初步判断是哪个组件出现问题，如传感器、加热器、制冷系统等。若自身无法解决，应及时联系厂家售后人员，提供详细的故障信息，以便专业人员快速定位并修复故障，避免设备长时间停机影响试验进度。

在试验过程中，若设备湿度显示达到 100%，这可能是湿球传感器上的纱布干燥所致。此时，需检查水槽水位，确认是否缺水。若水槽缺水，需及时补水，并检查水位控制器和供水系统是否正常工作。此外，长期使用湿球纱布或水质纯净度不足，可能导致纱布变硬，无法正常吸收水分而干燥。这种情况下，需清洗或更换湿球纱布，以恢复其吸水性能，确保湿度测量的准确性。

当设备实际湿度与目标湿度存在较大差距时，通常是加湿系统出现故障。首先检查供水是否正常，若供水无问题，则需检测电控系统，排查是否存在故障。若发现组件损坏，切勿自行拆解维修，应联系专业维修人员进行处理，以免造成更大的设备损坏或安全隐患。