高低温冲击试验箱在使用过程中,技术人员常常会提醒在搬运时要保持设备的水平状态,否则很容易出现油堵现象。那么,高低温冲击试验箱的油堵究竟是由什么引起的呢?如果试验箱设备发生了油堵,我们又该如何应对呢?
当高低温冲击试验箱在操作过程中倾斜角度较大时,试验箱压缩机内的冷冻油可能会从吸气管流入低压室。一旦重新启动试验箱设备的压缩机制冷,冷冻油就会被吸入气缸中。由于气缸的压缩比是根据气体容积来确定的,而液体(如冷冻油)是不易被压缩的,这会导致压缩机的负荷在短时间内急剧增加。更为关键的是,当冷冻油被送入冷凝器后,再经过干燥过滤装置进入较细的毛细管时,很容易引起管道堵塞,这种现象就是所谓的油堵。
那么,高低温冲击试验箱发生油堵后该如何解决呢?在试验箱的维修过程中,首先需要切断工艺管道,并将制冷剂放掉,接着连接好维修表阀,并拆除干燥过滤器。然后,通过表阀开始充氮,当干燥过滤器连接的毛细管一端有气流流出时,保持气流流动大约一分钟,这样可以让流入毛细管中的冷冻油被吹出。此外,还需要间断性地放开封在冷凝管口的拇指三到五次,每次大约十秒钟,以便让冷凝管内的冷冻油排出。随后松开毛细管,并关闭维修阀。通过上述操作,油堵的管道基本可以得到疏通。为了确保堵塞彻底清除,可以重复上述充气过程。之后,更换新的干燥过滤装置,进行抽空操作,再注入制冷剂。经过这样的处理,试验箱设备的制冷和制热功能通常可以恢复正常。
在解决油堵问题后,操作人员还需要对设备的各个部件进行全面排查,确保所有组件都完好无损,这样才能保证试验箱设备能够正常投入使用。
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