规范喷嘴堵塞的判定、拆解、清洗、预防及更换流程，确保盐雾沉降率连续符合 GB/T 10125、GB/T 2423.17、ISO 9227 要求，避免因喷雾异常导致试验中断或结果失真。
二、适用范围
本指导书适用于试验中心所有具备空气雾化喷嘴的盐雾腐蚀试验箱（含连续喷雾与间歇喷雾两类结构）。
三、术语
堵塞率：单位时间内喷嘴流量下降百分比，（Q0－Q1）/Q0×100 %。
结晶耦合：NaCl 与 Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂ 等杂质在喷孔出口处共沉积，形成混合晶核，导致有效通径缩小≥30 %。
喷砂效应：过滤器失效后，≥5 µm 固体颗粒以 0.7 MPa 以上速度冲刷喷孔，造成孔径扩大或局部豁口，雾滴索特平均直径（SMD）增大≥20 %。
压力判定法：在饱和塔出口压力稳定在 0.80 ± 0.02 MPa 时，喷雾塔下端 0.5 m 处沉降量＜0.5 mL/(h·80 cm²) 即判定为异常。
四、职责
试验员：日常点检、初步堵塞判定、一级清洗。
设备维护组：二级拆解、精密清洗、流量校准、喷嘴更换。
质量工程师：确认试验中断等级、评估无效时段、出具偏差报告。
五、堵塞成因分析
5.1 化学结晶型
—— 设备停用 ≥72 h，残留盐液水分蒸发，NaCl 过饱和析出；
—— 水质硬度＞10 mg/L（以 CaCO₃ 计），形成 CaCl₂·6H₂O 复盐，体积膨胀 3.2 倍，加速堵孔。
5.2 颗粒磨蚀型
—— 5 µm 滤芯破裂，铁锈、密封胶屑进入喷嘴；
—— 压缩空气未配油水分离器，0# 润滑油在喷孔高温端碳化，形成硬质焦油。
5.3 机械损伤型
—— 安装角度偏差，玻璃喷嘴与折流板碰撞，孔缘出现 0.1 mm 级崩缺；
—— 冬季停机未排液，冰晶体积膨胀导致微裂纹，再次喷雾时裂纹扩展。
六、堵塞判定流程
6.1 在线监测
a) 每 8 h 记录一次沉降量；
b) 喷雾压力、饱和塔温度、溶液 pH 同步采集；
c) 若沉降量连续两点低于 0.8 mL/(h·80 cm²)，立即启动判定子流程。
6.2 离线确认
关闭喷雾电磁阀，泄压至 0 MPa；
拆下喷嘴尾部硅胶管，量筒接液 5 min，计算实际流量 Q1；
与新喷嘴标定流量 Q0 比较，堵塞率≥15 % 即进入清洗或更换程序。
七、清洗与修复
7.1 一级清洗（试验员执行）
a) 反吹：使用洁净 0.3 MPa 压缩空气，由喷孔出口垂直吹扫 10 s，禁止从吸液端反向吹，防止晶体回灌饱和塔；
b) 微刷：选用 0.15 mm 尼龙软丝，沿孔壁单向旋转 3 周，严禁使用金属针；
c) 冲洗：用 50 ℃ 去离子水超声清洗 5 min，电导率≤2 µS/cm。
7.2 二级清洗（维护组执行）
a) 稀柠檬酸溶液（5 %，pH≈2.5）浸泡 30 min，溶解钙镁结晶；
b) 0.2 % 非离子表面活性剂（如 Triton X-100）超声 10 min，去除有机油污；
c) 80 × 显微镜检查孔口，无可见异物且圆度≥95 % 视为合格；
d) 流量复检：Q1/Q0≥95 % 方可回装，否则报废。
7.3 更换准则
—— 喷孔圆度＜90 %、直径扩大≥10 %、裂纹长度＞0.2 mm 三者出现任一，即强制更换；
—— 新喷嘴需与原厂同批次，孔径公差 ±0.02 mm，材质为耐酸硼硅玻璃或 PTFE 一体成型；
—— 更换后执行 30 min 标定，沉降量 1.5 ± 0.3 mL/(h·80 cm²) 即为合格。
八、预防性控制
8.1 水质管理
a) 溶盐水必须使用二级去离子水或蒸馏水，电导率≤1 µS/cm，每日检测；
b) 储液槽加装 0.22 µm 折叠滤芯，每 200 h 更换；
c) 定期用 10 % HCl 循环清洗盐液管路，再用去离子水冲洗至 pH≥6.0。
8.2 气源管理
a) 压缩空气经 0.01 µm 精密过滤器、活性炭除油、膜式干燥机三级处理，含油量≤0.01 mg/m³，露点≤-20 ℃；
b) 每周排放一次油水分离器积液，冬季增加自动排水加热套。
8.3 运行管理
a) 试验暂停＞4 h，必须排空喷嘴及吸液管盐液，并用去离子水正反向冲洗；
b) 每月对喷嘴进行 1 次备用轮换，降低单只疲劳；
c) 建立喷嘴寿命台账，推荐更换周期：连续喷雾 1000 h，间歇喷雾 1500 循环。
8.4 贮存与防护
—— 备用喷嘴存放于无尘柜，温度 15–25 ℃，相对湿度≤40 %，避免紫外线；
—— 拆装时使用尼龙手套，禁止裸手触碰孔口，防止汗液腐蚀。
九、记录与追溯
《喷嘴清洗记录表》：含清洗前后流量、显微镜照片、操作人、复核人；
《喷嘴更换记录表》：含旧喷嘴编号、报废原因、新喷嘴批次号、标定结果；
所有记录保存≥5 年，扫描件上传 LIMS，便于客户及第三方审核。
十、附录
附录 A：喷嘴流量标定装置示意图
附录 B：常用清洗剂兼容性表（玻璃/PTFE/EPDM）
附录 C：堵塞故障树（FTA），用于根因分析
喷嘴直径通常不足 1 mm，却是盐雾试验的“咽喉”。唯有将水质、气源、操作、监测、记录五大环节闭环管理，才能把堵塞率控制在 1 % 以下，确保盐雾沉降量长期稳定，为材料耐蚀性评价提供真实、可复现的数据支撑。对违反本指导书造成试验无效者，依据《试验质量奖惩规定》第 5.2 条追责。
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